荧光x射线分析样品分析中的注意事项

 

1、样品制备时，其粉磨时间、添加剂、设定压力和保压时间必须与标定该工作曲线时的状态严格一致，否则会造成粉磨粒度分布不均匀，带来系统的误差，影响分析结果。

 

2、粉磨不同品种物料时，如果用同一料钵，则必须用待测样品洗磨或是用清水把料钵洗净，否则由于其它物料的污染会产生较大的误差。

 

3、样品压片前必须均匀布入钢环内，不能出现堆积分布，否则会造成压片密度的局部差异，影响分析结果。

 

4、制好的样片不能擦摸光洁面，也不能放在空气中太久再测量，不然会影响测量结果。

 

5、为了保证仪器的正常运行，必须保持环境干燥洁净，样品压制好后，要在不影响被测表面光洁度的前提下尽量清除干净压片钢环周围的粉尘，用吸尘器吸净，以免带入机内，污染测量环境，影响分析结果，损伤仪器的寿命。

 

6、操作人员首先必须熟悉操作规程，否则所选的分析程序错误，用错工作曲线，结果将*错误。制样压片时的操作也会带来不同程度的误差，所以要求操作人员要规范操作，不定期进行抽查对比，以减少人为造成的误差。

 

    目前，有部分已引进X荧光分析仪的水泥企业，仍然采用GB/T176-1996的化学分析方法测定水泥的SO3和MgO，这种方法操作繁琐，分析时间长。不利于出磨水泥配方的及时调整。而采用压片法制样，并用X荧光分析仪测定水泥中SO3、MgO的含量，能快速取得可靠的分析结果，及时为生产提供正确的控制指引，保障了出磨水泥的质量。